供应中频感应加热电源|棒料锻造炉|铜棒透热炉

中频熔炼设备是冶炼行业的新宠，以其高效率，低耗能，安装方便，操作简单，占地面积小，快速等优点，逐步取代了高耗能的可控硅熔炼炉，高污染的焦炭炉，高危险的烧煤，烧气炉。
该设备移动方便，接电接水即可，半个小时完成安装，
熔炼炉体分为多种形式，包括立式，倾倒式，手摇式大大简化工人劳动强度。
该设备采用进口IGBT功率组件，质量稳定，性能可靠
我公司中频系列包括TDZ—15、TDZ—25、TDZ—35、TDZ—45、TDZ—70、TDZ—90、TDZ—110、TDZ—160主要用于大直径棒料的加热，钢，铁，不锈钢，铜，铝，金，银等金属的快速熔炼。模具的热处理，电机转子的热配合，标准件的热锻，比传统的热处理方式更节能环保，产量和质量都有很大提高。
本公司产品全国免费上门安装。一年免费保修。并对客户特殊工件进行免费实验。给客户一些合理化建议。并为客户提供自动化生产的技术支持。
欢迎来电，来人，邮寄工件咨询实验。我们将为您提供较适合你的设备。让你将有限的投入做到无限的回报。


中频锻造炉：

　中频锻造炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频（300HZ以上至10KHZ）的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。这种涡流同样具有中频电流的一些性质，即，金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量。例如，把一根金属圆柱体放在有交变中频电流的感应圈里，金属圆柱体没有与感应线圈直接接触，通电线圈本身温度已很低，可是圆柱体表面被加热到发红，甚至熔化，而且这种发红和熔化的速度只要调节频率大小和电流的强弱就能实现。如果圆柱体放在线圈中心，那么圆柱体周边的温度是一样的，圆柱体加热和熔化也没有产生有害气体、强光污染环境。
中频锻造炉主要特点：
　●技术特点 

　　主要特点为：采用IGBT器件，采用高效率组合谐振技术。采用低电感电路安排、采用大规模数字电路、。 

　　●加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少、节省材料与锻模成本 

　　由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，普通工人用中频电炉上班后立即可进行锻造任务的连续工作。不必担心由于停电或设备故障引起的加热坯料的浪费现象。由于该加热方式升温速度快，所以氧化较少，每吨锻件和KGPS可控硅中频炉相比至少节约钢材原材料20-50千克，大幅度省电，每加热一吨钢材，耗电310度。比KGPS可控硅中频省电20%-30%。由于该加热方式加热均匀，芯表温差较小，不会带来网侧污染、供电变压器不发热、变电站补偿电容不发热、不干扰其他设备工作。减小供电变压器容量。 

　　●工作环境优越、无污染、低耗能 

　　●加热均匀，芯表温差较小，温控精度高 

　　感应加热其热量在工件内自身产生所以加热均匀，芯表温差较小。应用温控系统可实现对温度的精确控制提高产品质量和合格率。